PCB বোর্ড জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি
--- আমরা একাধিক মানের কোনো PCB বোর্ড আউট জাহাজীকরণ আগে আশ্বস্ত পদ্ধতি সঞ্চালন. এর মধ্যে রয়েছে:
* চাক্ষুষ পরিদর্শন
* উড়ন্ত প্রোব
* সাপে - নেউলে
· * Impedance নিয়ন্ত্রণ
· * ঝাল-ক্ষমতা সনাক্তকরণ
* ডিজিটাল metallograghic অনুবীক্ষণ যন্ত্র
· * AOI (অটোমেটেড অপটিক্যাল পরিদর্শন)
পিসিবি উৎপাদন জন্য বিস্তারিত শর্তাবলী
--- Pcb সমাবেশ জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
* পেশাগত সারফেস মাউন্ট ও মাধ্যমে- গর্ত ঝালাই প্রযুক্তি
* 1206,0805,0603 উপাদান শ্রীমতি প্রযুক্তি মত বিভিন্ন মাপ
* আইসিটি (সার্কিট টেস্ট), FCT (ক্রিয়ামূলক সার্কিট টেস্ট) প্রযুক্তি.
উল, সিই, FCC, RoHS অনুমোদন সঙ্গে * PCB পরিষদ
* শ্রীমতি জন্য নাইট্রোজেন গ্যাস ঝালাই প্রযুক্তি.
* উচ্চ স্ট্যান্ডার্ড শ্রীমতি ও ঝাল অ্যাসেম্বলি লাইন
* উচ্চ ঘনত্ব পরস্পরের বোর্ড বসানো প্রযুক্তি ক্ষমতা.
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
লিড বিনামূল্যে জন্য HAL
গোল্ড (1-30 মাইক্রো ইঞ্চি)
OSP
সিলভার কলাই
বিশুদ্ধ টিনের কলাই
নিমজ্জন টিনের
নিমজ্জন গোল্ড
সোনার আঙ্গুল
অন্যান্য সার্ভিস:
ক) আমরা রজার্স, Teflon, taconic, FR-4 উচ্চ TG, স্টক সিরামিক যেমন অনেক বিশেষ উপাদান আছে. আমাদের আপনার জিজ্ঞাসা পাঠাতে আপনাকে স্বাগতম.
খ) আমরা গুন উপাদান, PCB নকশা, পিসিবি কপি পিসিবি অঙ্কন, PCB সমাবেশ, and so on প্রদান.
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
সার্কিট বোর্ডের জন্য ভি স্কোরিং পিসিবি প্যানেল কাটিং মেশিন /, লেড স্ট্রিপ অ্যালুমিনিয়াম বোর্ড
মডেল: YSVC-3S
কাটিং দৈর্ঘ্য: সর্বোচ্চ 1.8 এম LED লাইট বোর্ড।
ভোল্টেজ: 110V / 220V
সার্টিফিকেট: সিই মার্ক
ওজন: 98 কেজি।
প্ল্যাটফর্মের দৈর্ঘ্য: 1.5 M / 2.4 M
কাটিং বোর্ড: ভি-কাট পিসিবি বোর্ড, এফআর 4 বোর্ড।এলইডি অ্যালুমিনিয়াম বোর্ড।
বৈশিষ্ট্য:
গাইড বিভিন্ন PCB বেধ অনুসারে উল্লম্বভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে;
বৃত্তাকার ব্লেডগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্সটি গাঁটের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে;
উপরের এবং নীচের বৃত্তাকার ব্লেডগুলি রিগ্রাইন্ড করার পরে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে;
বৃত্তাকার ব্লেডের আকৃতি এবং মাপ গ্রাহকের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে;
মেশিনের আকার: 420mm X 280mm X 400mm;
গতি কম করুন: 0-400 মিমি/সেকেন্ড
বেধ কম করুন: 1.0-3.5 মিমি
1. অনন্য কাটিয়া পদ্ধতি সহ, সার্কিট বোর্ড ছয়টি ব্লেড দ্বারা কাটা হয়।এটি একটি উপরের এবং একটি নীচের ব্লেডের সমন্বয়ে গঠিত একটি গ্রুপ এবং এটি একটি কাটিং ইউনিটও।A, B, C, তিনটি গ্রুপ আছে।পুরো কাটিং প্রক্রিয়াটিকে গ্রুপ A ব্লেড থেকে তিনটি ধাপে ভাগ করা হয়েছে যা 40% বোর্ড কেটে তারপর গ্রুপ B ব্লেড ছুরি দিয়ে গ্রুভ কাটার মাধ্যমে গ্রুপ A দ্বারা আরও 40% সম্পূর্ণ করে। শেষ 20%টি গ্রুপ C ব্লেড দ্বারা কাটা হয় এবং শেষ করা হয়। .যেহেতু প্রতিটি কাটিং ভলিউম ছোট, কাটিং অগ্রগতির সময় উত্পাদিত স্ট্রেস একটি সময়ে প্রচলিত কাট অফের তুলনায় 80% এর বেশি হ্রাস পেয়েছে।
এইভাবে বোর্ডের প্রান্ত এবং এর পৃষ্ঠটি বিনা মসৃণ।বর্তমানে, এটি একমাত্র মেশিন যা কাটার পরে বিকৃতি ছাড়াই অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের গ্যারান্টি দিতে পারে।
2. একাধিক কাটার কারণে, কাটার প্রক্রিয়াটি খুব মসৃণ এবং V-CUT খাঁজের অবস্থানের ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। এমনকি যদি অগভীর স্লট V-CUT খাঁজ দিয়েও বোর্ডটি ব্লেড থেকে লাফিয়ে উঠতে পারে না, প্রতিকূলতা এড়িয়ে যায়।
3. কারণ ব্লেডের কাটার শক্তি ছোট।উচ্চ গতির ইস্পাত উপাদান সহ abd যা সুইডিশ থেকে আমদানি করা হয়।ব্লেডের স্থায়িত্ব ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, এবং অ্যালুমিনিয়াম বোর্ড কাটার সময় জীবনকাল এক বছর বা তার বেশি হতে পারে।
4. সমস্ত কাটিয়া ব্লেড উত্তেজনা ডবল-ফ্রিকোয়েন্সি লেজার হস্তক্ষেপ পরিমাপ যন্ত্র দ্বারা ক্রমাঙ্কিত হয়.নিশ্চিত করুন যে পরের ছুরিটি সঠিকভাবে স্লটগুলিতে কাটা চালিয়ে যেতে পারে যা ইতিমধ্যেই প্রাক্তন ছুরি দ্বারা কাটা হয়েছে৷ ছুরির বিন্দুর ঝাঁকুনি 0.02 মিমি থেকে কম৷নিখুঁত কাটিয়া মান নিশ্চিত করুন.
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. aaa
টেল: 86 755 8546321
ফ্যাক্স: 86-10-66557788-2345